集中過濾的供液和回液大致會有三種計劃：一是全部架空走管，二是架空供液、地溝回液，三是供液管和回液管都在地溝中，空間沒有管道。計劃的選擇取決于廠房條件和切屑性質(zhì)。
       集中過濾單元在運用時能夠依據(jù)實踐狀況下能夠采用兩級過濾，初級過濾采用磁分器或刮板沉淀，二級過濾采用負壓紙帶過濾。當屑量較大時，依據(jù)實踐狀況，采用磁分器別離或刮板沉淀，別離出大局部屑料，以減輕二級負壓紙帶過濾機的工作量，減少濾布的耗費量，降低運營本錢。
       集中過濾的過濾概略
       1. 過濾機
       采用負壓紙帶過濾，一步過濾到20μm。采用上置式凈液箱和落地供液泵，便于水箱清算和水泵維護頤養(yǎng)。
       2. 系統(tǒng)控制
       系統(tǒng)的整個處置過程包括液位控制、走紙控制、括板排污控制、過濾泵和供液泵開停控制、補水控制、手/自動控制、指示燈的工況指示以及毛病報警控制，全部由可編程控制器控制自動停止。
       供液系統(tǒng)與回液系統(tǒng)
       供液管由總管、支管和輸出管組成，能夠架空固定在立柱上，也可從地溝走，輸出管經(jīng)過閥和軟管將切削液送入機床。機床電磁閥控制供液或切斷供液。
       架空回液方式：幾臺機床配一個回液箱，從機床流出的臟切削液經(jīng)過出液槽流入回液箱，由回液泵將切削液連同磨屑一同抽送并向上打入架空回液管，送回過濾機。
       地溝回液方式：從機床流出的臟切削液流入地溝，在地溝沖洗液的協(xié)助下，切削液連同切屑一同送回過濾機。
       油水別離在過濾機的上水箱中處置。微氣浮油水別離安裝有富氧加氣機構(gòu)，將氧氣按一定比例參加微氣泡，平均混入切削液中，一方面抑止厭氧菌生長，一方面加速浮油別離，從而延長切削液的有效運用期，降低切削液管理本錢。浮到外表的污油由浮油別離安裝排出流入儲油桶。