集中過濾系統在開始操作時主要是由臟液箱、篩孔板、負壓室、凈液箱、過濾泵、供液泵、刮板排污機構、濾紙刮渣機構、除油機、增氧機構、廢紙收卷機構和PLC控制系統組成。

       集中過濾系統的上方應該設有不銹鋼柵板，柵板上面鋪設無紡布，其冷卻液在經過無紡布時，冷卻液中的切屑被無紡布截留，構成濾餅，當濾餅越來越厚時，真空度也越來越高，當真空度到達設定值時，自動開啟氣動蝶閥，凈液箱內的凈液充入真空室，消弭真空室負壓，無紡布緊貼柵板的壓力也隨之消弭，這時自動啟動刮板鏈驅動電機，將無紡布挪動一定長度，廢無紡布及帶出的切屑送入集屑箱，同時將新無紡布鋪設到柵板上，這時刮板鏈驅動電機停，氣動蝶閥關閉，精過濾機恢復正常過濾。

       集中過濾系統為了避免30um一下的細小顆粒在負壓的腔堆積，形成堆積物不時的增加成為人工清洗的費事，在真空室中增加沖底安裝，使真空室內的細小顆粒無法堆積，到達無須清算真空室的目的。

       集中過濾系統的各箱體中能夠設有增氧安裝，能夠將緊縮空氣不時地注入乳化液中，這樣就能夠增加乳化液中的氧氣，能夠有效的消弭厭氧菌的生存條件，延長冷卻液的運用壽命。

       集中過濾系統中會設有除油安裝，采用能隨液面自在上下浮動的吸盤式的除油安裝。在污油箱內將乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水別離箱，油水別離箱內的吸油顆粒能有效的吸附污油，使油水徹底別離，污油注入廢油桶，污液進入過濾機。

       集中過濾系統的泵從負壓腔內抽水，有效的經過其水射器的時分，將負壓腔內局部空氣抽出，這樣就能夠加快負壓的產生，有效的增加其過濾的速度，真空紙帶過濾機的尾部設置無紡布架一套，放置二卷60g/m2的無紡布，一用一備。