鏈板排屑機主要運用于機械加工過程中金屬、非金屬材質所割切下去的顆粒、粉狀、塊狀及卷狀切屑的運輸，可用以數控機床、加工中心或其它機床放置空間比較狹小的地方。與其它排屑設備聯合應用，可組合成不同結構形式的排屑系統。

鏈板排屑機選用縫隙板過慮，帶自清理毛刷。刮板兩面配有特制雙向聯接鏈條，刮屑板的髙度及分布距離可隨機設計，傳動穩定，結構緊湊，強度好。運輸速度選擇范圍較廣，工作效能高，有效排屑寬度多元化，可提供足夠的選用范圍。可依據用戶需求加鋼網反沖、刮屑器、渦旋分離設備、油氣分離器等形成綜合過濾裝置提升產品表面加工精度，節省冷卻液，減少職工工作強度。與機床整體聯接后，可同歩或單獨工作。選用整體分段，組合聯接，一體化應用，保證潤滑順通，堅固耐用。

今天咱們來了解下鏈板排屑機的日常維護方式：

1、保證機床的切削油泵的工作正常，一定要先進行提前預熱后在進行工作。

2、一定要保證切削液的流動性，這樣做的目的是可以防止溫度過低而出現凝固，切削液供油系統不順暢造成刀具的冷卻不及時，使刀具快速損壞。

3、要保證設備的慢速運行，這樣做可以有效的保證切削液正常冷卻刀具。

4、職工們要及時清理切削液中的雜質，這樣做可有效的防止主軸內部的阻塞，以防造成設備冷循環不通暢等問題。

5、及時清理機床中的切屑，防止推積造成的排油系統阻塞或行程障礙，乃至可能因此造成機床出現故障。

6、車間職工在下班后，假如無法保證切削液在室溫環境下不凝固，好的辦法便是將切削液清理出來，并且需求排除主軸和機臺內的切削液，防止設備因切削液凝固造成阻塞或破裂。