機床排屑機是專業化設備不可缺少的工具，可廣泛運用于數控車床，專用機床，數控加工中心，專業化機床，生產流水線，自動線的切屑運輸。運輸工作效率高，運輸速度選擇區域大。有利于提升設備使用，通常運用在機床機械等的電纜線、輸油管、氣管、水管、風管上，起牽引和防護作用。實際工作時為確保設備的應用性能，可結合以下工作任務進行進修維護：

一、機頭、機尾傳動系統部

1、機頭、機尾、過度槽、過橋架無開焊。機架兩邊的對中板的垂直度允差不能超出2mm。機架上安裝傳動系統的定位面、孔滿足技術文件的規定。

2、機頭架、機尾架與過度槽的連接要嚴實。上下左右交錯不能超出3mm。

3、壓鏈器連接牢固，磨損不能超過6mm。超出時，可以用電焊或電弧噴涂方式修補。

4、整體鏈輪部件、盲軸安裝滿足技術文件的規定。選用分體鏈輪構造時，半滾筒、半鏈輪組合空隙應滿足設計要求，通常在1～3mm范圍內。

5、機頭軸、機尾軸轉動靈便，不能有卡碰狀況。

二、機械傳動系統

1、機殼各軸孔尺寸精度、表面粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應滿足技術文件的規定。

2、機殼和連接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修補后滿足技術文件的規定。

3、軸承無顯著磨損印痕，側隙符合規定。

4、標準件無顯著塑性形變。

5、各零配件無損傷，無顯著磨損印痕、變形。

6、密封件和有機軟管全都更新。

7、安裝時各零配件要認真清理，不能有銹跡，機殼內不能有任何污雜物。

8、各傳動系統部安裝、調節后滿足技術文件的規定。

9、減速機按照規定注入潤滑脂。液力偶合器作高壓試驗并注入規定種類和體型的介質。

10、制動盤、連軸器、耦合器動平衡實驗滿足技術文件的規定。

11、減速機、鏈輪部件沒有滲漏狀況。冷卻、潤滑裝置齊備、完整，沒有滲漏狀況。

12、安裝完畢，人力試轉無卡阻狀況。